نوار نقاله پیچ U-Trough

نوار نقاله U-Trough Screw به عنوان یک جزء حیاتی در سیستم های انتقال پودر، مواد دانه ای و مواد فله در مقیاس کوچک عمل می کند. طراحی روباز آن نگهداری و تمیز کردن راحت را تسهیل می کند.

جیانگ‌تنگ به‌عنوان یک تولیدکننده حرفه‌ای، تجهیزاتی را طراحی می‌کند که دارای ساختار کلی فشرده و حداقل ردپایی است. این واحدها برای انتقال مواد به صورت افقی یا در شیب های خفیف (≤20 درجه) ایده آل هستند و به طور گسترده در صنایعی مانند فرآوری غلات، تولید خوراک دام، مواد شیمیایی، مصالح ساختمانی، معدن و حفاظت از محیط زیست مورد استفاده قرار می گیرند.

اصل کار

عملکرد نوار نقاله پیچ U-Trough بر اساس اصل پیشرانه مارپیچ است:

1. انتقال نیرو: یک موتور محرک شفت تیغه مارپیچ را از طریق یک کوپلینگ می چرخاند.

2. دینامیک مواد: اصطکاک و نیروهای گریز از مرکز که بین تیغه های مارپیچ و مواد انتقال یافته اعمال می شود باعث می شود که مواد همراه با تیغه ها بچرخند. به طور همزمان، مقاومت اعمال شده توسط فرورفتگی U شکل مانع از چرخش مواد در هماهنگی کامل با تیغه ها می شود و در نتیجه مواد را به صورت محوری در امتداد طول فروغ به حرکت در می آورد.

3. کنترل جهت: جهت انتقال توسط کایرالیته تیغه های مارپیچ (چپ دست یا راست دست) تعیین می شود. چرخش در جهت عقربه های ساعت، انتقال به جلو را تسهیل می کند، در حالی که چرخش در جهت عقربه های ساعت، انتقال معکوس را تسهیل می کند.

4. آب بندی و محافظت: ترکیبی از مهر و موم های لابیرنت و مهر و موم های بسته بندی در هر دو انتهای فرورفتگی و همچنین در فاصله بین شفت تیغه و دیواره های فرورفتگی برای جلوگیری از نشت مواد و محافظت در برابر نفوذ آلاینده های خارجی استفاده می شود.

ساختار و اجزای تجهیزات

1. U-Shaped Trough: به عنوان کانال برای انتقال مواد خدمت می کند، فروغ از فولاد با کیفیت بالا، دارای استحکام و استحکام کافی ساخته شده است. سطح آن تحت درمان ویژه ای قرار می گیرد تا چسبندگی و سایش مواد به حداقل برسد.

2. شفت و تیغه های مارپیچی: این مجموعه شامل شفت اصلی و تیغه های مارپیچی است، این مجموعه جزء اصلی نوار نقاله پیچ U-Trough را تشکیل می دهد که مستقیماً حرکت مواد را هدایت می کند. بسته به ویژگی های خاص مواد منتقل شده، می توان تنظیمات تیغه های مختلفی را اتخاذ کرد. لطفاً برای گزینه های سفارشی سازی مستقیماً با ما مشورت کنید.

3. واحد محرک: این مجموعه شامل موتور، کاهنده و کوپلینگ است که توان لازم را برای نوار نقاله تامین می کند. یک سیستم درایو فرکانس متغیر (VFD) می تواند در صورت نیاز برای فعال کردن کنترل سرعت بدون پله نصب شود.

4. تکیه گاه بلبرینگ: این تکیه گاه ها برای حمایت از شفت مارپیچ طراحی شده اند، چرخش صاف و پایدار را تضمین می کنند. آنها از یاتاقان های با کیفیت بالا استفاده می کنند که با مقاومت در برابر سایش و قابلیت های آب بندی عالی مشخص می شود و در نتیجه عمر مفید تجهیزات را افزایش می دهد.

5. پورت های ورودی و خروجی: این پورت ها مطابق با الزامات فرآیندی خاص طراحی شده اند، این پورت ها در اشکال و ابعاد مختلف برای اطمینان از جریان و خروج روان مواد در دسترس هستند، در نتیجه باقیمانده مواد را به حداقل می رساند و از انسداد جلوگیری می کند.

ویژگی های فرآیند

1. فرورفتگی جوش داده شده یکپارچه: این تجهیزات از فرآیند جوشکاری قوس زیردریایی برای ساخت فرورفتگی خود استفاده می کند. درزهای جوش برای اطمینان از عدم وجود جوش ناقص یا از دست رفته تحت آزمایش های غیر مخرب دقیق قرار می گیرند. این سازه قادر است فشارهای داخلی تا 0.3 مگاپاسکال را تحمل کند و برای کاربردهای انتقال فشار منفی مناسب است.

2. شفت مارپیچی با تراز دقیق: شفت مارپیچی چند بخش از اتصالات فلنجی سفت و سخت برای اطمینان از تراز دقیق استفاده می کند. خطای هم محوری در ≤0.5 میلی متر بر متر حفظ می شود، که منجر به دامنه ارتعاش عملیاتی ≤0.2 میلی متر می شود. این طراحی به طور موثر نویز مکانیکی را به حداقل می رساند و سطح نویز عملیاتی را در ≤75 دسی بل نگه می دارد.

3. آب بندی و حفاظت پیشرفته: محفظه یاتاقان سر دارای یک پیکربندی آب بندی دوگانه است - ترکیبی از یک مهر و موم روغن اسکلت با یک مهر و موم مکانیکی - در حالی که قسمت دم مجهز به پوشش محافظ گرد و غبار است. این طراحی قوی، تجهیزات را قادر می‌سازد تا در محیط‌های خشن با غلظت گرد و غبار تا 50 میلی‌گرم بر مترمکعب به‌طور قابل‌اطمینانی کار کنند.

مشخصات محصول

مزایای نوار نقاله پیچ U-Trough چیست؟

1. انتقال با راندمان بالا

در مقایسه با نوار نقاله های سنتی، نوار نقاله U-Trough Screw راندمان انتقال را 15 تا 20 درصد افزایش می دهد و مصرف انرژی را به ازای هر واحد ماده منتقل شده تا 25 درصد کاهش می دهد. مدل‌های استاندارد ما تنها به یک موتور 7.5 کیلوواتی برای انتقال 20 متر مکعب ماده در ساعت نیاز دارند که در نتیجه در شرایط عملیاتی معادل، صرفه‌جویی قابل‌توجهی در هزینه برق می‌شود.

2. طراحی محصور شده

ما از یک بدنه کاملاً مهر و موم شده همراه با نوارهای آب بندی لاستیکی استفاده می کنیم تا به طور موثر از پراکندگی گرد و غبار و نشت مواد جلوگیری کنیم. خروجی تخلیه را می توان با یک دستگاه حذف گرد و غبار تعبیه کرد تا اطمینان حاصل شود که غلظت گرد و غبار در کارگاه در سطح یا کمتر از 10 میلی گرم بر متر مکعب باقی می ماند.

3. کاربرد گسترده

نوار نقاله های پیچی ما قادر به انتقال طیف متنوعی از مواد - از جمله پودرها (مانند سیمان و آرد)، گرانول ها (مانند گلوله ها و دانه های پلاستیکی) و توده های کوچک (مانند توده های زغال سنگ و سنگ معدن) - بدون نیاز به تنظیمات مکرر در پارامترهای تجهیزات هستند.

این تجهیزات مجهز به یک سیستم کنترل PLC است که از عملیات شروع / توقف با یک لمس و هشدارهای خطا پشتیبانی می کند. اپراتورها می توانند به طور مستقل دستگاه را تنها پس از یک ساعت آموزش اجرا کنند.

4. دوام استثنایی

اجزای اصلی در هر واحد از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شده اند. تیغه های مارپیچ دارای طول عمر بیش از 3000 ساعت هستند، در حالی که مجموعه های بلبرینگ دارای آب بندی قوی هستند که تنها یک یا دو بار در سال نیاز به تعویض روان کننده دارد. در نتیجه، هزینه تعمیر و نگهداری کلی دستگاه 40 درصد کمتر از میانگین صنعت است.

Jiangteng یک دوره گارانتی تمدید شده تا 18 ماه برای تجهیزات خود به همراه خدمات پشتیبانی مادام العمر ارائه می دهد.

5. سفارشی سازی انعطاف پذیر

به‌عنوان یک تولیدکننده مستقیم، می‌توانیم طول‌ها، زاویه‌ها و موقعیت‌های ورودی/خروجی انتقال را سفارشی کنیم تا کاملاً با چیدمان کارگاه شما مطابقت داشته باشد. ما گزینه هایی را برای جابجایی بین ساخت فولاد ضد زنگ و فولاد کربنی و همچنین ارتقاء قابلیت های ضد انفجار و مقاوم در برابر خوردگی ارائه می دهیم. علاوه بر این، سیستم را می توان با دستگاه های تغذیه کمی ادغام کرد تا از تحویل دقیق مواد اطمینان حاصل شود، در نتیجه نیازهای منحصر به فرد و خاص صنایع مختلف را برآورده می کند.

صنایع قابل اجرا

1. پردازش غلات: برای انتقال گندم، ذرت و برنج شلتوک از انبارها به کارگاه ها یا برای انتقال سبوس و آرد در کارخانه های آرد استفاده می شود.

2. مصالح ساختمانی: برای انتقال پودر سیمان و سنگدانه های شن و ماسه در کارخانه های سیمان یا برای انتقال خاک رس و لعاب سرامیکی در کارخانه های کاشی استفاده می شود.

3. صنایع شیمیایی: برای انتقال گرانول اوره و پودر کود فسفات در کارخانه های کود، یا برای انتقال گرانول PVC و پودر پلی اتیلن در کارخانه های پلاستیک استفاده می شود.

4. صنعت معدن: برای انتقال سنگ معدن خرد شده و شن و ماسه باطله در عملیات معدنکاری و یا برای انتقال غبار زغال سنگ و توده های زغال سنگ در معادن زغال سنگ استفاده می شود.

5. حفاظت از محیط زیست: برای انتقال زباله و لجن آشپزخانه در تصفیه خانه های زباله و یا برای انتقال لجن فعال در تصفیه خانه های فاضلاب استفاده می شود.

راهنمای انتخاب

با تأیید سه دسته کلیدی اطلاعات، می‌توانید الزامات سفارشی‌سازی یک نوار نقاله U-Trough Screw را به وضوح تعریف کنید و انتخاب مدل مناسب را نهایی کنید.

1. مشخص کردن ویژگی های مواد: نوع ماده (پودر، گرانول یا توده)، چگالی ظاهری، اندازه ذرات، میزان رطوبت و خورندگی را برای انتخاب مصالح ساختمانی مربوطه و نوع تیغه پیچ شناسایی کنید.

2. تعیین پارامترهای انتقال: ظرفیت انتقال مورد نیاز، فاصله انتقال و زاویه انتقال را برای مطابقت با مدل تجهیزات مناسب و قدرت موتور مشخص کنید.

3. سازگاری با شرایط سایت: بر اساس فضای کارگاه موجود، مشخصات منبع تغذیه (به عنوان مثال، 380V/220V)، و مقررات محیطی، روش نصب بهینه تجهیزات و عملکردهای کمکی لازم (مانند کنترل فرکانس متغیر یا ویژگی های ضد انفجار) را تعیین کنید.

سوالات متداول

س: اگر مواد دارای رطوبت بالا (20٪) باشد، مشکلات گرفتگی رخ می دهد؟

پاسخ: خیر. ما تیغه های مارپیچ تخصصی را برای مواد چسبناک طراحی کرده ایم. در ترکیب با یک پوشش ضد چسب اعمال شده در داخل غار و گزینه ای برای نصب دستگاه لرزش، ما به طور موثر از چسبندگی و گرفتگی مواد جلوگیری می کنیم. این تجهیزات انتقال مواد با رطوبت تا 30 درصد را به راحتی انجام می دهد.

س: چه چیزی باعث ایجاد نویز بیش از حد در حین کار نوار نقاله U-Trough Screw می شود؟

پاسخ: این احتمالاً به دلیل انحراف در تراز کواکسیال محور پیچ یا روانکاری ناکافی بلبرینگ است. ما قبل از حمل و نقل، کالیبراسیون دقیق تراز کواکسیال را انجام می دهیم. علاوه بر این، واحد مجهز به پورت های گریس است. استفاده منظم از روان کننده مشخص شده برای حفظ عملکرد کم صدا کافی است. در صورت بروز هرگونه ناهنجاری، لطفاً با تیم خدمات پس از فروش ما تماس بگیرید.

س: آیا روش های نصب برای مدل های مختلف تجهیزات متفاوت است؟

الف: واحدهای انتقال افقی با استفاده از قاب های پشتیبانی روی زمین نصب می شوند. واحدهای انتقال شیبدار برای تثبیت نیاز به اضافه کردن مهاربندهای مورب دارند. و واحدهای انتقال عمودی باید به طور صلب به قیف تغذیه متصل شوند.

ما نقشه‌های نصب دقیق را ارائه می‌دهیم و همچنین می‌توانیم ترتیبی دهیم که پرسنل فنی برای ارائه راهنمایی نصب از سایت بازدید کنند.

خدمات ما

پیش فروش: ما راه حل های انتخاب تجهیزات رایگان را ارائه می دهیم. نمونه های مواد را می توان برای آزمایش های انتقال ارسال کرد و یک گزارش آزمایش دقیق صادر خواهد شد.

در فروش: ما به روز رسانی های مداوم در مورد پیشرفت تولید ارائه می دهیم و فیلم های فرآیند تولید را به اشتراک می گذاریم. قبل از حمل و نقل، تجهیزات تحت آزمایش آزمایشی بدون بار دقیق قرار می گیرند.

پس از فروش: ما تعویض رایگان قطعات آسیب دیده را در یک دوره گارانتی 18 ماهه ارائه می دهیم، در عرض 24 ساعت به درخواست های پس از فروش پاسخ می دهیم و تعمیر و نگهداری و پشتیبانی فنی مادام العمر را ارائه می دهیم.